鋼筋套筒也叫直螺紋鋼筋連接套筒、鋼筋連接器，鋼筋套筒大致分為：冷擠壓套筒、直螺紋鋼筋套筒、正反絲套筒、焊接套筒、變徑套筒等。
鋼筋套筒的常用規格有:M12、M14、M16、M18、M20、M22、M25、M28、M32、M36、M40。
鋼筋套筒最常用的規格是：M16、M18、M20、M22、M25、M28、M32。這幾種是工地上用量最大的，也是最常用的，
鋼筋套筒的加工通常在加工廠進行工業化，生產工藝、生產加工工藝、員工實際操作水平往往受到嚴格控制，質量相對穩定有保障。今天小編就給大家介紹下鋼筋套筒在加工時會遇到的問題應怎么解決，一起來了解下吧。
一、鋼筋套筒直徑或長短有問題
缺點造成緣故：
1、原料規格不科學，加料速度太小。
2、原材料在加工前彎曲未拉直。
3、機械設備出現異常，造成加工鋼筋套筒直徑變小。
4、實際操作人員未按工程圖紙加工。
改正對策：
1、調整原料規格型號，預投適量飼料。
2、在切割原材料之前將圓鋼彎曲拉直。
3、檢查機械設備，對加工后的毛坯直徑進行錐度檢查。
4、加強對員工的技術培訓，提高質量檢測水平。
二、鋼筋套筒毛胚內螺紋與外圓不一樣軸
缺點造成緣故：
1、毛胚生產過程中存在的問題。
2、加工孔壁時，車床卡盤不卡在套筒規格的內孔中。
3、機械設備精度不夠。
改正對策：
1、調整毛胚生產工藝。
2、提高員工的技術培訓水平。
3、調整機器設備的精度，調整鋼筋套筒的螺紋加工。
三、鋼筋套筒螺紋中經大徑小經規格偏差，通規通過止規也通過。
缺點造成緣故：
1、用絲錐加工外螺紋時，關鍵是絲錐中心直徑稍大，絲錐轉動會晃動，造成鋼筋套筒規格兩側的外螺紋變窄。
2、旋風銑加工外螺紋時，機床設備的可靠性不夠，鉆具的抗彎剛度不足，造成連接兩側螺紋的中徑減小袖子規格。
改正對策：
1、螺紋加工前，請檢查絲錐的大徑和中徑。
2、調整機械設備，提高精度和可靠性
3、增加相對CNC刀片彎曲剛度。
以上是旭峰金屬分享的關于鋼筋套筒在加工時會遇到的問題解決方法，希望可以幫到您。