在建筑業鋼筋連接的各類方式中,機械連接以節能、節材、質量穩定,施工適應性強等優點快速獲得發展,特別是滾軋直螺紋鋼筋連接技術已成為鋼筋機械連接的重要方式,該技術是把鋼筋頂端選用滾軋工藝加工成直螺紋,兩根被連接鋼筋的絲頭旋緊鋼筋套筒并在套筒中間對頂之后,完成受力鋼筋連接,任何一端的鋼筋受力之后,即可根據絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋完成力的銜接,最后根據連接套筒完成兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞,由此可見套筒的品質直接關系施工工地鋼筋連接品質。只有合格的鋼筋,沒有合格的連接套筒依然無法從根本上解決鋼筋連接的產品質量和穩定。
滾軋直螺紋連接套筒作用是將一根鋼筋里的力傳遞至另一根鋼筋中,確保拉力不間斷的傳送,使其在建筑受力體系里確保鋼筋達到等強,因此鋼筋連接套筒的品質最為關鍵,務必確保套筒力學性能(強度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應性和品質穩定性),才能確保鋼筋連接品質。那么鋼筋套筒與傳統產業工藝較為的優勢有如下幾點:
1、提升工作率,減少施工成本,鋼筋加工選用智能化加工設備能夠降低人工費用、提升了工人生產效率;降低了材料消耗率和能源消耗量。產品鋼筋的加工嚴格執行設計圖和標準進行,確保鋼筋產品的定尺和精度,這是傳統設備達不到的。
2、工地施工現場的管理流程簡單化及降低了作業人員,為建筑企業及企業降低管理成本及人力成本等,進而有效管理鋼筋加工整體成本,并處理工地現場鋼筋加工招工難、工人技術良莠不齊及其占地等難題;廣西順龍自動式數控五機頭彎箍板筋一體機的應用,可以進行集中監控生產與配制資源、數據統計、歸類儲存與配送;可根據工程要求自動配置設備加工能力,同時解決滿足多個工程要求等眾多優勢。
3、加快施工進度,提升鋼筋工程質量控制,鋼筋加工的專業化生產可以確保鋼筋成品的加工精度(鋼筋長短、彎曲視角、鋼筋形狀等),這是現場手工制作不能達到的。同時數控管理系統的應用,配置儀表儀器的應用,可簡化各生產環節的工作程序。減少鋼筋加工周期和工程施工工期,確保交貨時間和施工工期進展。
4、有益于高新科技應用推廣推動建筑施工工業化水平鋼筋系統化加工生產、供應,完成鋼筋工程施工工地安裝工作,既保證工程質量,又確保工程進度,推動建筑產業化發展進程。鋼筋的集中加工配送有益于工地施工現場生產安全、文明施工,使鋼筋工程施工安全、環保、節能。鋼筋集中加工配送同時有益于高新科技含量先進設備、先進工藝的應用推廣,提升加工技術實力和施工水準,推動建筑施工行業技術進步,促進建筑產業化的發展。
5、經濟收益和社會效益因為產品鋼筋降低了加工耗損,減少了整個工程預算,它還能同時為多個工地配送成形鋼筋,可進行綜合套裁,提升鋼筋的使用率,節約能源,減少了施工企業鋼筋制作成本;因為廣西順龍自動式數控五機頭彎箍板筋一體機選用國際上先進的生產工藝,自動化水平高,大大提高工作效率,能有效減少工程工期,并在實施鋼筋加工配送環節中,確保施工工地的整潔文明,因為大大減少了有關作業人員及工作加工場所,可以更大限度的清除因為鋼筋加工制做帶來的不安全隱患,減少噪聲污染,處理擾民難題,提高社會效益。
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